Czym różni się druk DTG-Kornit od sitodruku?

Dwie często porównywane metody, druk DTG-Kornit (czyli Direct to Garment) oraz sitodruk, oferują różnorodne możliwości w zależności od potrzeb i rodzaju zamówienia. Druk DTG-Kornit charakteryzuje się nowoczesnym podejściem, pozwalającym na precyzyjne odwzorowanie skomplikowanych wzorów i pełnej gamy kolorów, co czyni go idealnym dla mniejszych nakładów i personalizacji. Z kolei sitodruk jest niezastąpiony przy dużych zamówieniach, oferując intensywne kolory i korzystniejsze koszty produkcji przy większych ilościach. Która z tych technik jest lepsza? Wybór często zależy od indywidualnych potrzeb, szczegółowości wzorów oraz zaplanowanego budżetu. Przyjrzyjmy się więc im bliżej!

Druk DTG-Kornit – na czym polega ta technologia?

Druk DTG, czyli Direct to Garment, to nowoczesny sposób przenoszenia wzorów bezpośrednio na tkaninę. Wykorzystuje się do tego specjalne drukarki, takie jak Kornit. Dzięki nim można osiągnąć bardzo szczegółowe i barwne grafiki w wysokiej rozdzielczości.

Ten sposób druku pozwala na wykonanie już od jednej sztuki i świetnie sprawdza się przy małych seriach i personalizowanych projektach. Sam proces druku DTG zaczyna się od przygotowania cyfrowego wzoru w wysokiej rozdzielczości. Gdy drukujemy na ciemnych tkaninach, często stosujemy pretreatment, aby tusz lepiej się wchłonął i pozostał trwały.

Następnie, tusze wodne są nakładane bezpośrednio na materiał. Nadruk jest przewiewny i miękki, ponieważ tusz wnika w tkaninę, zamiast tworzyć sztywną warstwę na powierzchni. Aby utrwalić nadruk, używa się prasy termicznej lub tunelu grzewczego, najczęściej w temperaturze około 160°C.

Sitodruk – jak się go wykonuje?

Proces tworzenia nadruku metodą sitodruku zaczyna się od stworzenia projektu i rozdzielenia go na kolory. Każdy kolor oznacza nową warstwę do nałożenia przez sito. Potem przychodzi czas na naświetlanie. Na sito kładzie się emulsję światłoczułą i naświetla przez kliszę. Miejsca bez emulsji są zmywane, tworząc wzór. Gdy matryca jest gotowa, mocuje się ją na ramie w prasie. Następnie farba jest przeciskana przez siatkę w miejscach bez emulsji – można to zrobić ręcznie lub automatycznie.

Kolejnym krokiem jest utrwalenie nadruku. Materiał podgrzewa się w piecu lub prasie termicznej, zwykle do 150–170°C, co sprawia, że farba wnika głęboko w tkaninę, stając się odporna na pranie i czynniki zewnętrzne.

DTG vs. sitodruk – szczegółowe porównanie najważniejszych cech

Porównując druk DTG z sitodrukiem, warto zwrócić uwagę na kilka istotnych kwestii:

• trwałość nadruku,
• paletę kolorów,
• koszty produkcji.

Poniżej zebraliśmy informacje, dzięki którym będzie Ci łatwiej zdecydować, która metoda druku będzie lepiej pasować do Twojego projektu.

Trwałość nadruku

Nadruk wykonany metodą druku DTG-Kornit może wytrzymać około 100-150 prań, jeśli odpowiednio dbasz o odzież. Pierz ją na lewej stronie w temperaturze 30-40°C i unikaj suszenia w suszarce oraz używania silnych detergentów. Sitodruk, choć ma podobną trwałość, wyróżnia się większą odpornością na ścieranie, blaknięcie i uszkodzenia mechaniczne. To możliwe dzięki specjalnym farbom, które gwarantują, że kolory długo pozostaną intensywne. Jeśli więc projekt wymaga długotrwałej trwałości, lepiej wybrać się sitodruk.

Kolory i detale

Druk DTG doskonale odwzorowuje kolory w przestrzeni CMYK i zapewnia wysoką rozdzielczość 300 dpi, a drukarki takie jak Kornit mogą osiągnąć rozdzielczość nawet do 1440 dpi, co zapewnia jakość porównywalną do fotografii. Idealnie nadaje się do grafik, które wymagają precyzyjnych szczegółów i płynnych przejść tonalnych. Dzięki temu cyfrowemu nadrukowi można odwzorować nawet najbardziej skomplikowane wzory czy zdjęcia.

Natomiast sitodruk, chociaż ogranicza się do maksymalnie 8 kolorów, oferuje intensywne i nasycone kolory. Jest świetny, gdy masz do czynienia z prostszymi wzorami. Dzięki użyciu specjalnych farb, np. metalicznych, pozwala na tworzenie unikalnych efektów wizualnych. Nadruki wykonane sitodrukiem szczególnie dobrze sprawdzają się przy prostych projektach, gdzie liczy się wyrazistość i trwałość koloru. Jeśli Twój projekt zawiera skomplikowane wzory z wieloma szczegółami, lepiej wybrać nadruk cyfrowy, jak DTG. Gdy zaś zależy Ci na intensywnych kolorach i specjalnych efektach, sitodruk może być bardziej odpowiedni.

Koszty i nakłady

Druk DTG-Kornit ma stałe koszty, niezależnie od liczby użytych kolorów, co sprawia, że jest świetny przy małych nakładach, personalizacji i złożonych wzorach. Jest idealny, gdy zamawiasz niewielką partię lub każda koszulka w zamówieniu różni się od siebie.

Z kolei sitodruk ma wyższe koszty początkowe związane z przygotowaniem matryc, dlatego jest bardziej opłacalny przy większych zamówieniach, zwykle od kilkudziesięciu sztuk w górę. Jeśli wzory są proste i masz ograniczoną liczbę kolorów, koszt jednostkowy spada z każdym kolejnym egzemplarzem, co czyni tę technikę idealną dla dużych nakładów produkcyjnych. Podsumowując, jeśli planujesz niewielką ilość personalizowanej odzieży, DTG-Kornit będzie trafnym wyborem. Natomiast w przypadku dużych zamówień i jednolitych wzorów, sitodruk okaże się bardziej ekonomiczny.

O czym należy pamiętać przy pielęgnacji odzieży z nadrukiem DTG lub sitodrukiem?

Przede wszystkim odzież zawsze pierz na lewej stronie, aby ochronić nadruk przed ścieraniem. Ustaw temperaturę wody na 30-40°C, bo wyższa może spowodować blaknięcie kolorów.

Dodatkowo stosuj się do tych kilku zasad:

• wybieraj łagodne detergenty;
• unikaj wybielaczy i silnych odplamiaczy, które mogą zaszkodzić kolorom i strukturze nadruku;
• detergenty „bio” lub dedykowane do delikatnych tkanin będą najlepszym wyborem;
• nie używaj suszarki bębnowej;
• żelazko ustaw na niską temperaturę i prasuj ubranie na lewej stronie lub z użyciem tkaniny ochronnej.

Odzież firmowa i reklamowa z nadrukiem DTG lub sitodrukiem zamówiona w RAVEN może zachować swoje kolory i wygląd nawet do 150 prań. Oznacza to, że ubrania Twojego zespołu nie tylko będą świetnie wyglądać, ale posłużą pracownikom przez wiele sezonów.

Nadal masz wątpliwości, którą technikę wybrać? Odezwij się do naszych specjalistów! Pomożemy dobrać odpowiednią metodę znakowania do Twojego projektu.